Der Austausch des Stahlseils von elektrischen Flaschenzügen ist sehr wichtig für die Sicherheit. Beschädigte Seile, wie gebrochene oder verformte Drähte, müssen sofort ausgetauscht werden. A NR-11 e a ABNT NBR 11900 definieren Regeln zur Aufrechterhaltung der Sicherheit. ✅ Dies richtig zu tun hilft, das Gesetz einzuhalten und die Tragfähigkeit der Ausrüstung zu erhalten.

Hauptpunkte

• ✅ Kabel mit einem Durchmesserverlust von mehr als 10% erfordern einen sofortigen Austausch;
• ✅ Verschleißanzeichen umfassen starke Korrosion oder sichtbare gebrochene Drähte;
• ✅ Technische Normen verlangen eine vierteljährliche Inspektion gemäß ABNT NBR 11900;
• ✅ A wie man das Stahlseil der elektrischen Seilwinde wechselt muss der Herstellervorgabe folgen;
• ✅ Kabeldefekte können bis zu 40% der Tragfähigkeit der Ausrüstung beeinträchtigen.

Sicherheits- und Vorbereitungsvoraussetzungen

Bevor Sie mit dem Austausch der Kette am Elektroseilzug beginnen, ist es wichtig, sich gut vorzubereiten. Dies stellt sicher, dass alles gemäß den technischen Vorschriften durchgeführt wird. Zuerst muss die Stromversorgung abgeschaltet und das System mechanisch blockiert werden. ✅

Erforderliche Persönliche Schutzausrüstung

• ✅ Schnittschutzhandschuhe mit Niveau 5 (EN 388:2016) für die Kabelhandhabung.
• ✅ Sicherheitshelme mit ANSI Z89.1-2020 Zertifizierung.
• ✅ Schutzbrille mit rostfreiem Visier (ISO 12942).
• ✅ Schuhe mit Metallkappe (ISO 20345:S1P).

Um die Kette an der elektrischen Seilwinde zu wechseln, ist es wichtig, die richtigen Werkzeuge zu verwenden. Dazu gehören Hydraulikzangen, ein verstellbarer Drehmomentschlüssel und temporäre Befestigungsvorrichtungen. Der Arbeitsplatz sollte gut beleuchtet und frei von Hindernissen sein. Die Befolgung des Herstellermanuals ist entscheidend, um die NR-12-Zertifizierung zu erhalten.

Entfernungsprozess des alten Kabels

Um das Stahlseil sicher zu wechseln, befolgen Sie die ISO 9001 Normen. Es ist wichtig, auf Schlüsselbereiche wie Befestigungsblöcke und Führungen zu achten.

1. Überprüfen Sie die Stabilität der elektrischen Seilwinde mit seitlichen Stützen, die auf 90° eingestellt sind, um eine feste Basis zu gewährleisten.
2. Schalten Sie die Energiequelle aus und verwenden Sie mechanische Blockierer gemäß NBR 16.223, um hydraulische/pneumatische Systeme zu isolieren.
3. Verwenden Sie einen 19-mm-Maulschlüssel, um die Befestigungsschrauben der Trommel zu lösen, und beachten Sie dabei ein maximales Drehmoment von 25 Nm.

✅ Bevor Sie trennen, dokumentieren Sie die ursprünglichen Positionen der Verriegelungsklammern mit Fotos aus 4 Blickwinkeln (Vorderseite, Rückseite, linke und rechte Seite).

Für die endgültige Trennung trennen Sie zuerst die 220V-Elektroanschlüsse und dann die hydraulischen SAE J1453-Anschlüsse. Bewahren Sie lose Komponenten in starren Kunststoffboxen auf, die mit ANSI Z535-Etiketten gekennzeichnet sind.

Der Prozess der wie man das Stahlseil der elektrischen Seilwinde wechselt beinhaltet die Registrierung in einem technischen Formular mit Seriennummerdaten des Kabels und dem Austauschdatum. Verfolgen Sie die wie man das Kabel der elektrischen Seilwinde wechselt gemäß dem Wartungshandbuch des Herstellers.

Installation des neuen Stahlseils

Bevor Sie beginnen, überprüfen Sie die Spezifikationen des neuen Kabels. Das Ersatzkabel muss den gleichen Durchmesser, die gleiche Festigkeit und chemische Zusammensetzung des Herstellers haben. Dies hilft, Probleme zu vermeiden und stellt sicher, dass alles den Normen entspricht.

✅ Schritt 1: Kontrolliertes Abwickeln. Rollen Sie das Kabel vorsichtig von der Trommel ab, um Verformungen zu vermeiden. Achten Sie darauf, es nicht zu stark zu verdrehen und die Spannung gleichmäßig zu halten. Die Ausrichtung des Drahtes sollte der Richtung der elektrischen Seilwinde folgen.

• Montage an der Trommel: Wickeln Sie das Kabel mit 3 freien Umdrehungen, bevor Sie es befestigen;
• Anschlussbefestigung: Verwenden Sie Edelstahlklemmen mit einem Drehmoment von 35-40 Nm (siehe Herstellerangaben);
• Abstand zwischen Befestigungen: Lassen Sie einen Mindestabstand von 15% des Trommeldurchmessers zwischen jeder Schraube;

O Schmierungsverfahren erfordert ein spezielles Schmiermittel für Stahldrähte. Verwenden Sie harte Pinsel, um das Schmiermittel zwischen den Reihen aufzutragen. Dies schützt vor Korrosion. Aber übertreiben Sie es nicht, um nicht zu stören Übertragungsstrom.

Nach dem Befestigen führen Sie eine Sichtprüfung durch. Überprüfen Sie, ob keine Spielräume oder Überlappungen vorhanden sind. Machen Sie Fotos vom Vorgang und notieren Sie diese im Wartungshandbuch der elektrischen Seilwinde.

Überprüfungs- und vorbeugende Wartungstests

Nach dem Austausch des Stahlseils sind strenge Tests erforderlich. Dies stellt sicher, dass alles den technischen Normen entspricht und sicher ist. Die Validierung nach der Installation ist entscheidend, um Probleme im industriellen Betrieb zu vermeiden. Dieser Leitfaden zeigt, wie dies durchgeführt wird, um die Ausrüstung lange Zeit funktionsfähig zu halten.

Sicherheitsvalidierungsverfahren

Zuerst führen Sie Lasttests durch, beginnend mit 20% der Kapazität der elektrischen Seilwinde. Erhöhen Sie dann schrittweise bis zu 100%. Überprüfen Sie, ob das Kabel verformt ist oder beim vertikalen Bewegen ungewöhnliche Geräusche macht.

Die Spannung des Kabels an drei Punkten zu messen ist wichtig. Verwenden Sie dafür zertifizierte Messgeräte. Notieren Sie die Messwerte und die Spezifikationen des neuen Kabels in einem Wartungsprotokoll.

✅ Präventive Maßnahmen umfassen tägliche Inspektionen zur Erkennung von losen Drähten oder Korrosion. Es gelten die Normen ABNT NBR 16.206. Schmieren Sie die Riemenscheiben alle 200 Stunden mit Mineralöl. Wenn Sie 3 oder mehr beschädigte Mioselen finden, tauschen Sie das Kabel sofort aus. Führen Sie eine Wartungshistorie für technische Audits.

Es ist wichtig, die Bediener darin zu schulen, vorzeitigen Kabelverschleiß zu erkennen. Sie müssen die Richtlinien zum Kabelwechsel befolgen. Die Verwendung von Schutzausrüstung ist obligatorisch. Die Einhaltung der Protokolle gewährleistet die Übereinstimmung mit den Sicherheitsnormen OSHA und NR-12 und verhindert Zwischenfälle.