Die korrekte Ladungssicherung ist entscheidend, um Risiken im industriellen Transport zu vermeiden. Zertifizierte Ausrüstungen entsprechen den Normen NBR 16227 und ABNT ISO 10525. Sie gewährleisten Sicherheit und eine gleichmäßige Kraftverteilung. Um die Ladung richtig zu sichern, sind Spannungsberechnungen und technische Anpassungen erforderlich.

Die Befestigungssysteme mit verstärkten Polyesterbändern und mechanischen Ratschen halten bis zu 10 Tonnen aus. Die Ladungssicherungstechnik erfordert die Bewertung des Schwerpunkts. Ebenso wichtig ist die strategische Positionierung der Befestigungspunkte.

Hauptpunkte

• ✅ Bänder mit ISO 10525 Zertifizierung gewährleisten Beständigkeit gegen dynamische Belastungen.
• ✅ Die Nenntragfähigkeit muss doppelt so hoch sein wie das Gesamtgewicht der Ware.
• ✅ Ein Winkel zwischen 30° und 45° minimiert seitliche Spannungen bei der Befestigung.
• ✅ Wöchentliche Sichtprüfung und Messung der Dehnung (≤5% der ursprünglichen Länge) sind verpflichtend.
• ✅ Automatisches Sperrsystem an den Drehkreuzen verhindert Entkopplung während des Transports.

Technische Spezifikationen: Gurte und Ratschen für die Ladungssicherung

Die Wahl der richtigen Ausrüstung zum Sichern von Lasten erfordert technisches Wissen. Das Verzurren von Lasten mit Ratschenband folgt strengen Vorschriften. Dies gewährleistet Sicherheit bei industriellen Einsätzen. Hier erläutern wir Materialien, Kapazitäten und wesentliche Konformitäten für kritische Anwendungen.

Arten von Umreifungsbändern und ihre Anwendungen

Synthetische Bänder haben wichtige technische Eigenschaften:

• Polyester: Ideal für Lasten bis zu 5.000 kg mit LC von 2.500 kg und maximaler Dehnung von 2%. Abriebfestigkeit ISO 10545.
• Nylon: Tragfähigkeit von 10.000 kg bei Breiten von 75 mm. Geeignet für schwere Lasten mit einem Sicherheitsfaktor ≥4:1.
• Polipropilen: Für Lasten bis zu 2.000 kg unter trockenen Bedingungen, mit einer LC von 500 kg bei 25 mm. ✅ Zertifizierungen EN 12195-2.

Drehkreuze müssen Anforderungen wie erfüllen:

• Standardmodell: Für Lasten bis zu 5.000 kg mit Befestigungsarm aus verzinktem Kohlenstoffstahl.
• Langer Hebel: Manuelle Bedienung mit einer Kapazität von bis zu 8.000 kg. ✅ Edelstahl für korrosive Umgebungen.
• Eingebettet: In Metallkonstruktionen integriert, mit Elektro-Tauchlackierung behandelt. ISO 17025 Zertifizierung.

Um Ladung mit Ratschenband sicher zu sichern, ist der Sicherheitsfaktor wichtig. Es ist auch wesentlich, die Normen NBR 16.227 einzuhalten. Konsultieren Sie unseren technischen Katalog für vollständige Details zu Abmessungen und Zertifizierungen.

Technisches Verfahren für das korrekte Sichern mit Gurtband und Ratsche

Das Festzurren mit Spanngurt und Ratsche erfordert Aufmerksamkeit, um Risiken zu vermeiden. Der Prozess umfasst sieben wichtige Schritte, um die Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Es ist unerlässlich, das Protokoll von Anfang bis Ende zu befolgen, von der Inspektion bis zur endgültigen Sicherung.

Sichere Befestigungs- und Spannphasen

Die Methode folgt zertifizierten Standards, um Wirksamkeit und Sicherheit zu gewährleisten:

1. ✅ Vorbetriebliche Inspektion: Bewerten Sie Gurte und Ratschen gemäß der Norm ISO 12438. Entsorgen Sie Ausrüstungen mit einem Verschleiß von mehr als 10% der Dicke.
2. ✅ Positionierung der Verankerungen: Befestigen Sie die Stützpunkte am Fahrgestell des Lastwagens, wobei ein maximaler Abstand von 1,5 m zwischen den Gelenken einzuhalten ist.
3. ✅ Berechnung der Anzahl der Gurte: Verwenden Sie die Formel: (Lastgewicht x Sicherheitsfaktor 1,5)/Gurtkapazität. Beispiel: 5t → 3 Gurte mit jeweils 4t.
4. ✅ Gurtdurchführung durch die Ratsche: Richten Sie das Band im Winkel von 45°-60° zur Förderachse aus, um eine optimale Kraftverteilung zu gewährleisten.
5. ✅ Kontrollierte Spannung: Stufenlose Einstellung mit Spannungsmesser. Maximal 80% der Nennkapazität des Gurtes.
6. ✅ Endkontrolle: Teste die Widerstandsfähigkeit, indem du seitlichen Zug (50 kg Kraft) anwendest. Wiederhole dies bei allen Gliedern.
7. ✅ Endgültige Sperrung: Verwenden Sie die mechanische Ratsche nach der Einstellung. Stellen Sie sicher, dass sie gegen Vibrationen und Stöße verriegelt ist.

Für LKW der Kategorie VUC positionieren Sie Befestigungen in der Nähe der Hinterräder. Bei Anhängern halten Sie den Abstand zwischen den Zurrpunkten unter 2,5 m. Ungeeignete Winkel (unter 45°) verringern die Effektivität bei 30%, gemäß Studien der ABNT NBR 14.000.

Spezifische Anwendungen: Bindetechniken für verschiedene Fahrzeuge

Um spezifische Transporte zu gewährleisten, sind angepasste Techniken unerlässlich. Fahrzeuge wie Anhänger und Fahrräder erfordern technische Protokolle, die den Sicherheitsnormen entsprechen.

Befestigungsprotokolle für Anhänger und Fahrradtransport

✅ Für Anhänger:

• Maximale Last: 300kg bis 3500kg, gemäß ISO 17025 Zertifizierungen;
• Verankerungspunkte müssen den Vorschriften der ABNT NBR 16.228 entsprechen und an metallischen Trägerstrukturen befestigt werden;
• Wie man den Gurt in die Ratsche des Anhängers einlegt: Installieren Sie den Gurt im Spannmechanismus mit direkter Einrastung am Haken der Ratsche und gewährleisten Sie einen Winkel von 30° für eine gleichmäßige Kraftverteilung;
• Reflektierende Aufkleber sind verpflichtend, wenn die Ladung die Fahrzeugabmessungen überschreitet.

✅ Für Fahrräder:

• Wie man das Fahrrad mit einem Gurt und einer Ratsche sichert: Positionieren Sie den Gurt um das Sattelrohr und den Radstand, vermeiden Sie dabei direkten Kontakt mit elektronischen Komponenten;
• Verwenden Sie Schaumschutz auf empfindlichen Oberflächen (Carbonrahmen);
• Die Spannung muss gleichmäßig sein, mit 5%-10% maximaler Dehnung im Gurt.

Dynamische Tests beweisen, dass geeignete Techniken das Rutschrisiko um bis zu 98% reduzieren. Konsultieren Sie die ANTT-Normen für den Transport von Gütern auf deutschen Straßen.

Sicherheit und technische Konformität bei der Ladungssicherung

Sicherheit und technische Konformität sind sehr wichtig. Sie gewährleisten, dass alles gut funktioniert und vermeiden rechtliche Probleme. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie man die Geräte in gutem Zustand hält und Risiken vermeidet.

Vorbeugende Wartung und Inspektion von Gurten und Ratschen

✅ Technische Inspektion: Es ist wichtig, von Zeit zu Zeit visuelle und taktile Überprüfungen durchzuführen. Dies hilft, Abnutzungen, Schnitte oder Verformungen an Metallteilen zu erkennen. Es ist auch wichtig, dass die Ratsche gut funktioniert und die Nähte der Gurte intakt sind.

✅ Reinigungsverfahren: Zum Reinigen müssen zugelassene Methoden verwendet werden. Diese entfernen Öle, Lösungsmittel oder abrasive Materialien, ohne die Geräte zu beschädigen. Es ist wichtig, chemische Produkte zu vermeiden, die die Struktur der Materialien beeinträchtigen könnten.

✅ Speicherung: Die Geräte müssen an trockenen und geschützten Orten aufbewahrt werden. Dies verhindert Schäden durch UV-Strahlen und Chemikalien.

Es ist wichtig, Inspektionsaufzeichnungen zu führen. Diese müssen technischen Normen entsprechen. Die Verordnung 552/CONTRAN legt Sicherheitsregeln für den Gütertransport fest. Wenn diese Regeln nicht eingehalten werden, kann der Transporteur mit finanziellen Strafen und sogar der Aussetzung der Tätigkeiten rechnen.

Die Einhaltung dieser Protokolle gewährleistet nicht nur die operative Effizienz, sondern auch die Rechtmäßigkeit. Dies schützt sowohl die Betreiber als auch die transportierten Ladungen.