hoe om die tou op die katrol te sit

Om veiligheid in industriële hysoperasies te verseker, is dit noodsaaklik om die tou korrek op die katrol te plaas. Hierdie gids sal wys hoe om toue in stelsels met katrolle te installeer. Dit geld vir eenvoudige katrolle sowel as vir die meer komplekse met 3 of meer katrolle.

Om die regte tou vir die kapasiteit van die toerusting en die tipe lading te kies, is baie belangrik. Dit is nodig om die norme ABNT NBR 12.220 en ISO 4309 sorgvuldig te volg.

Om die katrol korrek te monteer voorkom strukturele probleme en verseker veiligheid. Katrolle met 3 katrolle benodig dat die tou presies geplaas word. Dit volg die vervaardigers se instruksies.

Om die tou deur die katrolle te voer, is dit belangrik om te kontroleer of die deursnee van die tou ooreenstem met die groef van die katrolle. Dit kan in die tegniese afmetingstabelles nagegaan word.

Sleutels tot Sukses

  • ✅ Kontroleer nominale kapasiteit van die tou teenoor operasionele las
  • ✅ Stel die spanning van die tou aan volgens ABNT-protokolle in
  • ✅ Vermy toue-oorslagte op kersrolle
  • ✅ Registre vooraf inspeksies volgens NR-12
  • ✅ Gebruik toue met ISO 10575-sertifisering vir swaar vragte

Grondbeginsels en Komponente van Katrolstelsels

Om 'n katrol te monteer, is dit noodsaaklik om die komponente en klassifikasies te verstaan. Die struktuur sluit asse, bevestigingsarms en katrolstelle in. Elke deel het sy tegniese spesifikasies. Die keuse van die tipe hang af van die dravermoë en die beskikbare ruimte.

Identifikasie van Tipe Katrolle en hul Industriële Toepassings

Die stelsels word geklassifiseer volgens:

  • Meganiese konfigurasie: Rangskikkings van vaste en beweegbare katrolle;
  • Nominale kapasiteit: Gespesifiseer in kg, volgens ISO 4301 standaarde;
  • Vermenigvuldigingsfaktor: Verhouding tussen toegepaste krag en opgeligte las.

Algemene tipes sluit in:

  • Eenvoudige Kraan: 2 katrolle, tot 500 kg. Ideaal vir klein hysings, soos in meganiese werkswinkels.
  • Samestelling Spoel: 4-6 katrolle, tot 2000 kg. Gebruik in motorbedrywe, met EN 13241 sertifisering.
  • Moitão Cadernal: Stelsels met 3+ katrolle vir deurlopende laste. Vereis spesifieke tegnieke in hoe om 'n katrol te monteer met komplekse reëlings.

✅ Minimum veiligheidsfaktor van 4:1 word vereis vir alle tipes. Die seleksie moet parameters soos hyshoogte en gebruiksfrekwensie in ag neem. Dit verseker voldoening aan geldende norme. Hierdie riglyne verseker doeltreffendheid en veiligheid tydens die uitvoering van hoe om die katrol te monteer geskik vir die toepassing.

Veiligheidsprosedures vir die Montering van Katrolle

hoe om 'n hyskat veilig te monteer

✅ Die veilige montering van hysisteme vereis tegniese aandag en die nakoming van internasionale standaarde. Vir hoe om 'n takel vir vragverhoring te monteer, is dit noodsaaklik om 'n pre-operasionele inspeksie te doen. Dit sluit in die kontrole van die struktuur, die sertifisering van die komponente en die nakoming van die NR-11, NBR 16259 en ISO 4309 standaarde.

Voorbedryfsinspeksie en Normatiewe Vereistes

  • Kontroleer die katrolle: Soek vir slytasie, krake of vervormings.
  • Toets die bevestiging: Verseker dat die wringkrag van die skroewe ooreenstem met die vervaardiger (byvoorbeeld, 8.8 ISO 4017).
  • Meet die deursnee van die toue: Gebruik 'n mikrometer om te kontroleer of dit ooreenstem met D:d ≥ 18:1 in stelsels van hoe om 'n katrol vir vragligging met 'n oneindige tou te monteer.

Verpligte beskermingsuitrusting sluit in:

  • B-klas kopstukke (ABNT NBR 8221)
  • Meganiese handskoene (EN 388) en veiligheidsskoene (ISO 20345)
  • Impaktebril (ANSI Z87.1)

Vir stelsels met oneindige tou, is dit belangrik:

  1. Kontroleer die hoekuitlijning van die katrolle (minder of gelyk aan 2° afwyking)
  2. Verseker die verenigbaarheid tussen die katrolkanaal se deursnee en die tou se dikte

Sertifiserings soos LRFD (Laai Weerstand Faktor Ontwerp) en seëls van ABNT verseker die tegniese nakoming. Die inspeksiedokumentasie moet foto's en metings bevat.

Tegniese Prosedure: Deurtrek van die Tou in Enkel Katrolle

Om doeltreffendheid en veiligheid te verseker, is dit noodsaaklik om te weet hoe om die tou op die katrol te sit. Hierdie gids wys hoe om dit korrek te doen. Dit volg industriële standaarde vir eenvoudige katrolle.

Stap-vir-stap tegniek vir basiese konfigurasieknoppies

Verpligte tegniese stappe:

  1. Voorafgaande verifikasie: Bevestig die tou se deursnee en MBL (Minimum Breeklas) wat versoenbaar is met die kapasiteit van die katrol. Die tou moet voldoen aan die spesifikasies van ANSI/ASME B30.9.
  2. Posisionering van die toerusting: Bevestig die katrol op ’n stabiele oppervlak en verseker horisontale belyning. Gebruik gesertifiseerde ringe vir verankering.
  3. Begin van die oorgang: Steek die tou in die boonste linker katrol, volgens die volgorde aangedui in die vervaardiger se handleiding.
  4. Wisseling van katrolle: Lei die tou afwisselend tussen boonste en onderste blokke, met ingangs hoeke tussen 3° en 5° om wrywing te minimaliseer.
  5. Aanvangsspanning: Geleidelike spanningstoediening (≤30% van die maksimum las) om die tou in die groef van die katrolle te posisioneer.
  6. Finale inspeksie: Kontroleer die afwesigheid van draaiings, oorvleuelings of speling. Dokumenteer volgens ISO 4309.

A hoe om die tourol te monteer korrek is noodsaaklik. Dit verseker voldoening aan veiligheidsstandaarde en verleng die lewensduur van die stelsel. Kontroleer sertifiserings soos CE of ISO 13414 voordat u dit bedryf.

Gevorderde Prosedure: Montering van 'n Kardinale Katrol met Meervoudige Katrolle

Om 'n klemblok met drie katrolle te monteer vereis tegniese aandag. Dit verseker 'n meganiese doeltreffendheid van 6:1. Die proses volg streng norme, met fokus op veiligheid en ladingverspreiding. ✅ Die kalibrering van die tou en die hoekuitlijning is noodsaaklik om probleme te voorkom.

Konfigurasie van Katrolstelsels met 3 of Meer Katrolle

  1. Eerstens word die tou vasgemaak aan die vaste blok met 'n doeltreffendheid van 90% van die breeklas.
  2. Volgende word die tou deur die eerste skuifkatrol met 'n hoek van 90° ±5° gestuur om slytasie te verminder.
  3. Dan word die tou in die vaste blok herlei, uitgelê in die katrolkanaal.
  4. Hulle wissel af tussen beweeglike en vaste blokke, wat die volgorde in drie katrolle voltooi.
  5. Laastens word die punt van die tou vasgemaak volgens die spesifikasies van die projek.

✅ Dit is belangrik om te verifieer of die asse van die blokke parallel is met 'n maksimum toleransie van 2°. Vir kritieke ladings, gebruik 'n gekalibreerde tensiometer om die ladingverspreiding binne ±10% te beheer.

ParameterTegniese Spesifikasie
Teoretiese meganiese voordeel6:1 (standaardinstelling)
Invoelhoekverdraagsaamheid90° ±5°
Parallelisme verdraagsaamheidMaksimum 2° tussen asse
Verpligte gereedskapBloeddrukmeter, uitlynvlak

Om hierdie stappe te volg verseker voldoening aan ABNT NBR 10420 en ISO 4309 standaarde. Dit is noodsaaklik vir die sertifisering van industriële hysstelsels. Die korrekte uitvoering voorkom probleme in die lasoordrag.

Gespecialiseerde Stelsels: Takels vir Hyslas met Oneindige Tou

Katrolle met oneindige tou is noodsaaklik vir deurlopende en presiese bewegings. Die montering vereis tegniese aandag, van die keuse van die tou tot die finale kontrole. Die hoe om 'n katrol vir vragligging met 'n oneindige tou te monteer volg streng reëls. Dit verseker die integriteit van die struktuur en die nakoming van die nywerheidsstandaarde.

hoe om 'n katrol vir vragligging met 'n oneindige tou te monteer
  1. Dimensionering van die tou: Kies die deursnee gebaseer op die dinamiese lasfaktor. Gebruik 'n veiligheidskoëffisiënt van 5:1 vir gewone laste en 7:1 in kritieke situasies.
  2. Installasie van die aandrywing: Posisioneer die enjin of krukas parallel aan die hoofas. Kontroleer die wringkrag- en slagbegrensers voordat u voortgaan.
  3. Draad deurvoer: Volg die hoe om die tou aan die katrol vas te maak volgens die katroldiagram. Hou inset- en uitsethoeke tussen 90° en 120° om skade te voorkom.

Om 'n katrol met 'n deurlopende stelsel te monteer, behels die finale aanpassing:

  • Aanvangspanning met verstelbare spanner (2%–5% van nominale kapasiteit)
  • Verbindings van die punte met lang lasverbindinge (30×draaddeursnee) of gesertifiseerde verbindingsstukke
  • Statiese ladingtoets by 125% van die nominale kapasiteit vir 10 minute

Hierdie stappe verseker voldoening aan standaarde soos ABNT NBR 14.483 en ISO 4309. Die finale verifikasie vereis die opname van spanning deur 'n rekstrooksensor. Dit bevestig die afwesigheid van speling in die tou tydens deurlopende gebruik.

Verifikasie, Toetse en Onderhoud van Katrolstelsels

Nadat die tou op die katrol geplaas is, is dit noodsaaklik om die inspeksie en onderhoud te doen. Dit verseker dat alles volgens die tegniese standaarde is en veilig is. Voorkomende onderhoud help om probleme te voorkom en hou die stelsel goed funksioneer.

Inspeksieprotokolle: Dit is belangrik om gesertifiseerde stappe na die installasie te volg:

  • Volledige visuele inspeksie: Kontroleer vir vervormings, korrosie of slytasie aan belangrike dele.
  • Metings van katrolle: Gebruik digitale kaliber om te sien of daar slytasie groter as 5% van die nominale dimensie is.
  • Ladingvrye toets: Kontroleer of die stelsel glad beweeg en geen vreemde geluide maak nie.
  • Statiese lasproef: Pas 125% van die nominale kapasiteit toe vir 10 minute, volgens ASME B30.26.

Vir stelsels met hoe om tou op 'n katrol te sit met kardinale instelling, is dit nodig om die tou te vervang. Dit gebeur wanneer die deursnee met meer as 10% verminder of wanneer 6 drade in een pas breek. Dit is belangrik om al die inspeksies te registreer, insluitend die datums en wie dit gedoen het.

Onderhoudsprogramme moet 'n skedule volg wat gebaseer is op die gebruik van die stelsel. As die stelsel deurlopend werk, moet dit elke twee weke nagegaan word. Vir intermitterende gebruik kan die kontroles kwartaalliks wees. Maatskappye soos ISO 4309 en standaarde van ASME stel reëls vir veilige werking vas.

Om 'n gedetailleerde bedryfsrekord te hou is van kardinale belang. Dit verseker naspeurbaarheid en nakoming van wette. Om hierdie protokolle streng te volg help om ernstige probleme te vermy. Dit verhoog ook die lewensduur van die toerusting en verseker dat dit aan die nywerheidsstandaarde voldoen.

Deel:

June Han /stigter en ontwerper

Die mede-stigter van Hqlifting, verkoopsdirekteur, amateur skrywer oor fiksheidsbesighede

Voeg kommentaar by

Jou e-posadres sal nie gepubliseer word nie. Verpligte velde is gemerk

Verwante Artikels

afAfrikaans